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　　拉絲機的目的是為了更好的把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等不銹鋼制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件、等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機屬于不銹鋼制品設(shè)備行業(yè)不銹鋼線材拉絲機，拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標準件等不銹鋼制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有操作資格證書，在進行操作的時候要對產(chǎn)品的相關(guān)指數(shù)要熟悉。

　　2、機床在運行過程中,禁止隨意觸動各手輪,手柄及電器按鈕,以免發(fā)生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件;工作臺上不允許放置工具及其它物件;

　　3、機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損，不得 隨意拆除，防護罩所有固定螺釘應(yīng)只只旋緊;

　　4、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況;

　　5、任何一種操作都有一定的分類以及嚴格的管制，千萬不能出現(xiàn)串位操作的情況，

　　6、砂輪或拉絲機的拉絲刀進給時,要平穩(wěn),緩慢,以確保安全。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲刀應(yīng)離開磨輥一段距離,各電器應(yīng)在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調(diào)整妥當，并緊固;

　　8、拉絲完畢后,先退出刀具,然后再停車，將拉絲機的輥卸下放在墊木上,暫不使用的，應(yīng)涂上防銹油。

　　9、工作人員必須要定期對拉絲機進行保養(yǎng)以及維護，每天需要對設(shè)備的外部進行打掃，認真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機操作要求：

　　1、加工作業(yè)前應(yīng)認真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報廢或浪費。

　　2、加工作業(yè)時應(yīng)按技術(shù)要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業(yè)全過程應(yīng)戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。

　　4、嚴禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品工件應(yīng)輕拿輕放，并進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。

　　6、及時清洗回收廢料箱，保證風機正常工作。